Garantir a durabilidade e a qualidade dos filmes plásticos é crucial em vários setores, de embalagens a produtos farmacêuticos. O teste de impacto de queda de dardo é um método vital para avaliar a resistência ao impacto desses filmes. Este artigo explora a importância do teste de impacto de queda de dardo, os padrões ISO 7765-1 e ASTM D1709, e as soluções avançadas de teste oferecidas pela Cell Instruments.
O que é o teste de impacto de queda de dardo?
O teste de impacto de queda de dardo avalia a resistência ao impacto de filmes plásticos simulando condições do mundo real em que o material pode ser submetido a impactos repentinos. Este método envolve a queda de um dardo com um peso especificado de uma altura definida em uma amostra de filme, medindo o peso no qual 50% das amostras falham, conhecido como peso de falha de impacto.
Importância do teste de impacto de queda de dardo
A resistência ao impacto é uma propriedade essencial para filmes plásticos usados em aplicações de embalagem, médicas e industriais. Sem testes adequados, os materiais podem falhar sob estresse, levando a danos ao produto, riscos à segurança e perdas financeiras. O teste de impacto de queda de dardo ajuda a validar o desempenho do material, garantindo a confiabilidade e a segurança do produto.
Normas de teste: ISO 7765-1 e ASTM D1709
Norma ISO 7765-1 e Norma ASTM D1709 são métodos padronizados para realizar o teste de impacto de queda de dardo, fornecendo diretrizes sobre preparação de amostras, procedimentos de teste e interpretação de dados.
Norma ISO 7765-1 descreve padrões internacionais para medir a resistência ao impacto de filmes plásticos, garantindo consistência global em métodos e resultados de teste. Este padrão facilita o comércio internacional e a garantia de qualidade.
Norma ASTM D1709 especifica o método de teste padrão para determinar a resistência ao impacto de filmes plásticos por dardo de queda livre. Este método é amplamente usado para avaliar a tenacidade de filmes usados em embalagens e outras aplicações.
Procedimentos de teste detalhados
ASTM D1709:
- Aparelho: A configuração do teste inclui um dardo, uma estrutura de teste e um mecanismo para liberar o dardo de diferentes alturas.
- Preparação da amostra: Amostras de filme são cortadas em dimensões especificadas e condicionadas em condições padrão de laboratório.
- Procedimento de teste: O dardo é lançado de uma altura predeterminada sobre a amostra de filme, e o processo é repetido com pesos variados de dardo até que 50% das amostras falhem.
- Cálculo dos Resultados: O peso da falha de impacto é calculado com base no peso do dardo e no número de falhas observadas.
- Interpretação dos resultados: Os resultados indicam a resistência ao impacto do filme, com pesos maiores significando maior tenacidade.
ISO 7765-1:
- Aparelho: Semelhante ao ASTM D1709, incluindo o dardo, a estrutura de teste e o mecanismo de liberação.
- Preparação da amostra: As amostras são preparadas de acordo com dimensões especificadas e condicionadas conforme condições padrão.
- Procedimento de teste: O dardo é lançado de alturas definidas sobre o filme, e o processo é repetido com pesos diferentes para determinar o ponto de falha.
- Cálculo dos Resultados: O peso da falha de impacto é derivado do número de falhas observadas em diferentes pesos de dardos.
- Interpretação dos resultados: Os resultados são usados para avaliar a durabilidade e a adequação do filme à aplicação pretendida.
Comparação entre ASTM D1709 e ISO 7765-1
Ambos os padrões visam medir a resistência ao impacto de filmes plásticos, mas podem ter pequenas diferenças em configurações de teste, condicionamento de amostra e interpretação de resultados. Entender essas nuances ajuda os fabricantes a escolher o padrão certo com base em requisitos geográficos e específicos do setor.
Por que escolher a Cell Instruments para testes de impacto de queda de dardo?
Instrumentos de Célula oferece lançamento avançado de dardos testador de impactos projetado para medir a resistência ao impacto de filmes plásticos com precisão. Nosso Dart Impact Tester se destaca por sua precisão, durabilidade e facilidade de uso, garantindo resultados confiáveis e repetíveis. Principais recursos incluem:
- Controle PLC e operação de tela sensível ao toque para estabilidade e operação eficiente.
- Dois métodos de teste (A e B) para atender a diversos requisitos de testes.
- Características de segurança como um botão de teste, pedal e luz de observação.
- Exibição de dados abrangente em gramas e joules.
- Recursos automatizados incluindo suspensão eletromagnética e fixação pneumática.
Ao integrar as mais recentes tecnologias e aderir aos padrões ISO 7765-1 e ASTM D1709, o testador de impacto Dart da Cell Instruments garante testes consistentes e de alta qualidade para diversas aplicações, incluindo embalagens, alimentos, indústrias médica e farmacêutica.
Perguntas frequentes
1. Qual é o objetivo do teste de impacto de queda de dardo?
O teste de impacto de queda de dardo avalia a resistência ao impacto de filmes plásticos, garantindo que eles possam suportar impactos repentinos durante o transporte e o manuseio.
2. Quais são as principais diferenças entre ISO 7765-1 e ASTM D1709?
Embora ambos os padrões tenham como objetivo medir a resistência ao impacto de filmes plásticos, eles podem diferir nas configurações de teste, condicionamento de amostras e interpretação dos resultados.
3. Como o Dart Impact Tester da Cell Instruments melhora a precisão dos testes?
Nosso testador de impacto Dart conta com controle PLC, operação com tela sensível ao toque e processos automatizados, garantindo resultados de teste precisos, confiáveis e repetíveis.
4. Quais setores se beneficiam dos testes de impacto de queda de dardos?
Indústrias como embalagens, alimentos, medicina e farmacêutica se beneficiam dos testes de impacto de queda de dardo, garantindo a durabilidade e a qualidade de seus filmes plásticos.
5. O Dart Impact Tester pode ser personalizado para requisitos de teste específicos?
Sim, a Cell Instruments oferece opções de personalização para atender a necessidades específicas de testes, aumentando a eficiência e a precisão nos processos de teste.
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