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Comprobador de par automático MCT-01L

Garantice la calidad del producto con el comprobador de par automático. Cumple con la norma ASTM D2659 y otras normas clave para mediciones precisas de la fuerza de apertura y cierre de tapas.

Introducción al comprobador de par automático

El Comprobador de par automático es un instrumento esencial para evaluar las fuerzas de apertura y cierre de las tapas en diversos envases, incluidos frascos de medicamentos, botellas PET, bolsas con boquilla y tubos flexibles. Este comprobador garantiza que las tapas mantengan un sellado seguro y al mismo tiempo sean fáciles de abrir para los consumidores, optimizando la seguridad, la calidad y la facilidad de uso del producto. Con su automatización y precisión avanzadas, el comprobador de par automatizado desempeña un papel fundamental en el control de calidad para industrias como la del envasado, la farmacéutica, la alimentación y las bebidas y la cosmética.

Principales aplicaciones del comprobador de par automatizado

El comprobador de par automatizado es ampliamente aplicable en:

  • Embalaje:Garantizar que las tapas permanezcan selladas durante el transporte pero que el consumidor pueda abrirlas fácilmente.
  • Productos farmacéuticos:Prueba de tapas a prueba de niños y cierres a prueba de manipulaciones para cumplir con los estándares de seguridad.
  • Alimentos y bebidas:Verificación de la integridad de las tapas de PET y otros tipos de botellas para evitar fugas y contaminación.
  • Cosméticos y productos químicos de uso diario:Prueba de la resistencia del cierre de la tapa para mejorar la longevidad del producto y la facilidad de uso.

Normas pertinentes para la prueba de torsión de tapas de botellas

El Comprobador de par automático Cumple con varios estándares críticos de la industria, lo que garantiza pruebas integrales y cumplimiento en varios sectores de empaquetado. Los siguientes estándares son parte integral del proceso de prueba:

  • ASTM D2063:Esta norma se centra en la medición del par de torsión de apertura y cierre de los cierres de plástico, en particular para aplicaciones de envasado. Es esencial para determinar los valores de par de torsión necesarios para que los tapones sean seguros pero fáciles de abrir, garantizando así la comodidad y la seguridad del consumidor.
  • ASTM D3198:Esta norma especifica los métodos de prueba para la medición del par de torsión en cierres a prueba de niños. Es fundamental para evaluar los envases a prueba de manipulaciones y garantizar que los cierres cumplan con las normas de seguridad reglamentarias para productos farmacéuticos, químicos y otros productos sensibles.
  • Norma ASTM D3474:Esta norma se ocupa de las pruebas de torsión de los cierres de los envases flexibles, como las bolsas con pico. Garantiza el rendimiento de los cierres tanto en condiciones de apertura como de sellado, manteniendo la integridad del producto a lo largo de la cadena de suministro.
  • GB/T 17876: Norma china que proporciona pautas para probar el par de torsión de los cierres de botellas y contenedores. Se ajusta a las prácticas internacionales para medir la resistencia y la fiabilidad de los cierres de los envases en diversas condiciones.
  • BB/T0025:Esta norma china especifica métodos para evaluar el rendimiento de los cierres de contenedores en diferentes condiciones de sellado y apertura, garantizando que las tapas sean seguras y fáciles de usar.
  • BB/T0034:Otra norma china centrada en la resistencia a la torsión de los cierres a prueba de manipulaciones, esta norma garantiza que el embalaje cumple con los requisitos de seguridad y reglamentarios para la integridad del producto y la protección del consumidor.

Proceso de prueba para el comprobador de par automático

El comprobador de torsión automatizado ofrece un proceso simple y automatizado para obtener resultados precisos y repetibles:

  1. Carga de la muestra:El frasco o recipiente de muestra se coloca en el sistema, donde tanto la tapa como el frasco se sujetan de forma segura mediante abrazaderas neumáticas.
  2. Reprimición:Al presionar el botón CLAMP, las abrazaderas neumáticas se activan automáticamente, fijando la tapa y la botella en su lugar para la prueba.
  3. Pruebas:Al presionar el botón TEST se inicia la rotación de la abrazadera inferior, abriendo o cerrando la tapa, dependiendo de los requisitos de la prueba.
  4. Medición de par:Durante la rotación, el sistema registra con precisión los datos de fuerza de torsión, proporcionando información sobre los valores máximos y promedio.

Este proceso permite un análisis rápido del rendimiento de la tapa, garantizando que el torque aplicado durante el sellado o la apertura se alinee con las especificaciones del producto en cuanto a calidad y facilidad de uso.

Características técnicas y beneficios

Las características de alto rendimiento del comprobador de par automatizado lo convierten en una solución confiable para el control de calidad:

  • Operación controlada por PLC con pantalla táctil HMIEquipado con una interfaz fácil de usar, este probador garantiza una precisión repetible y resultados consistentes, ideal para entornos de alto rendimiento.
  • Sujeción y rotación automatizadas:Al simular las condiciones de producción, las capacidades de sujeción automática y rotación del probador proporcionan una evaluación realista del rendimiento de la tapa.
  • Visualización de medidas de múltiples unidades:Los datos se pueden visualizar en varias unidades (Kgf.cm, N.cm, daN.cm, Inch.lbs y Nm), lo que garantiza el cumplimiento de los estándares internacionales y los hace adaptables a diferentes industrias.
  • Retención de valores pico y registro de datos:El comprobador conserva automáticamente los valores de par máximo para realizar un análisis exhaustivo e incluye una microimpresora integrada para acceder rápidamente a los datos. La conectividad RS232 opcional y el software profesional también permiten la gestión digital de datos.
  • Seguridad y Eficiencia:La protección de sobrecarga incorporada y una función de puesta a cero automática mejoran tanto la seguridad como la precisión de la medición, lo que hace que el comprobador sea adecuado para aplicaciones rigurosas de control de calidad.

Cumplimiento de las normas y regulaciones de la industria

El comprobador de par automatizado está diseñado para cumplir con los requisitos de varias normas clave, incluidas ASTM D2659, Norma ASTM D4577, ASTM D642, ISO 8113, y ASTM D4169Al seguir estos estándares, garantiza que los productos cumplan con estrictos requisitos de calidad y seguridad, brindando una solución de prueba confiable para industrias que exigen el cumplimiento de las regulaciones de embalaje.

Sección de preguntas frecuentes

  1. ¿Por qué es importante la prueba de torsión para el embalaje?
    Las pruebas de torsión garantizan que las tapas estén selladas de forma segura y sean fáciles de usar, cumpliendo con los estándares de seguridad y facilidad de uso para el consumidor.
  2. ¿Cuáles son los beneficios de utilizar un probador de torsión automatizado en lugar de uno manual?
    Los probadores automatizados proporcionan mayor precisión, repetibilidad y eficiencia, particularmente en entornos de producción de gran volumen.
  3. ¿Cómo garantiza el probador el cumplimiento de la norma ASTM D2659?
    El comprobador mide el torque con precisión, lo que ayuda a cumplir con los estándares ASTM D2659 para cierres a prueba de niños y a prueba de manipulaciones.
  4. ¿El comprobador de torsión puede admitir distintos tamaños y materiales de tapa?
    Sí, el probador es compatible con una amplia gama de tipos de tapas y materiales, lo que garantiza pruebas versátiles en todos los productos.
  5. ¿Cómo funciona la función de retención de valor máximo?
    El probador captura y retiene el valor de torque máximo alcanzado durante cada prueba, lo que permite un análisis detallado y garantía de calidad.

El Comprobador de par automático es una herramienta vital para los fabricantes que buscan garantizar la calidad, la seguridad y el cumplimiento normativo de los productos. Con sus funciones automatizadas, se garantiza el cumplimiento de estándares internacionales como ASTM D2659Con una precisión confiable y una fiabilidad inigualables, este comprobador ayuda a optimizar los procesos de producción y al mismo tiempo mantiene estándares excepcionales de integridad del producto.

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