Comprobador de fugas LT-03

Introducción

En la industria del embalaje, mantener la integridad de los sellos es crucial para garantizar la seguridad y la calidad del producto. Los equipos de prueba de resistencia de los sellos están diseñados para evaluar la capacidad del sello para soportar las condiciones ambientales, evitando fugas y contaminación. Estas pruebas son esenciales para industrias como el envasado de alimentos, productos farmacéuticos, dispositivos médicos, cosméticos y muchos otros, donde el rendimiento del embalaje afecta directamente la calidad del producto y la seguridad del consumidor.

Instrumentos celulares Equipo de prueba de resistencia del sellado Proporciona un método preciso y confiable para evaluar la integridad del sello, garantizando que los productos envasados permanezcan seguros, protegidos y en cumplimiento con los estándares de la industria.

¿Qué es el equipo de prueba de resistencia del sello?

Los equipos de prueba de resistencia de sellado se utilizan para evaluar la resistencia y la fiabilidad de los sellos en los materiales de embalaje. El equipo evalúa si los sellos de varios tipos de embalaje (plástico, papel, aluminio, etc.) son lo suficientemente fuertes como para evitar fugas que podrían comprometer el producto. Esta prueba se utiliza habitualmente para materiales de embalaje de alimentos, productos farmacéuticos, dispositivos médicos y bienes de consumo.

Al utilizar tecnología de prueba avanzada, el probador de resistencia del sello ayuda a identificar sellos débiles o defectuosos antes de que lleguen a los consumidores, lo que garantiza una alta calidad del producto y el cumplimiento de los estándares de seguridad.

Descripción general de la norma ASTM D3078: Normas de prueba de integridad del sello

¿Qué es ASTM D3078?

Norma ASTM D3078 es un método de prueba estándar desarrollado por ASTM International para detectar fugas en paquetes sellados. Este método aplica vacío al paquete y monitorea la presencia de burbujas que indican fugas, lo que garantiza la integridad del sello. La prueba es especialmente importante para las industrias alimentaria y farmacéutica, donde los envases deben mantener su integridad para evitar la contaminación o el deterioro.

Método de prueba según ASTM D3078

El Norma ASTM D3078 La norma describe un proceso en el que el paquete se coloca dentro de una cámara llena de agua. La cámara se sella y se evacua el aire hasta que se alcanza el nivel de vacío preestablecido. Si existe una fuga, la diferencia de presión de aire obliga al aire atrapado a escapar, formando burbujas visibles en el lugar de la fuga. Este método proporciona un medio eficaz y confiable para detectar incluso las fugas más pequeñas.

Métodos y parámetros de prueba clave

Proceso de prueba

El proceso de prueba de resistencia del sello sigue una secuencia sencilla descrita en ASTM D3078:

1. Preparación de la muestra: El paquete de muestra se coloca dentro de una cámara transparente llena de agua.
2. Aplicación de vacío: La unidad de control extrae aire hasta alcanzar un nivel de vacío preestablecido.
3. Detección de fugas: Si un sello se ve comprometido, se formarán burbujas en el punto de la fuga, lo que indica la falla del paquete.

Parámetros principales de la prueba

Campo de pruebas	0~-90 kPa
Cámara	Forma de cilindro de acrílico
Espacio de prueba	Φ270*H210mm (Usable en interior)
Aire comprimido	0,7 MPa (preparado por el usuario)
Fuerza	110 ~ 220 V 50/60 Hz

Estos parámetros permiten al usuario probar una variedad de materiales y tamaños de embalaje, lo que garantiza flexibilidad en diferentes entornos de producción y prueba.

Características técnicas de los equipos de prueba de resistencia de sellado

Operación controlada por PLC

El equipo está controlado por un PLC (controlador lógico programable), lo que garantiza resultados de pruebas estables, repetibles y de alta calidad. La interfaz de usuario está diseñada con una pantalla táctil HMI (interfaz hombre-máquina), que proporciona un control intuitivo y facilidad de uso.

Sistema de vacío eficiente

La unidad de prueba utiliza un Tubo Venturi Generar un vacío de hasta -90 KPa, lo que lo convierte en un sistema energéticamente eficiente. Este nivel de vacío es suficiente para identificar fugas, incluso las más pequeñas, lo que garantiza una alta calidad de las pruebas sin necesidad de equipos adicionales.

Detección visual de fugas

La prueba utiliza un método de observación visual para detectar fugas. Cuando hay una fuga, el aire que se escapa del paquete forma burbujas visibles en la cámara llena de agua, lo que permite una rápida identificación. El equipo proporciona resultados acumulativos, lo que facilita la evaluación de múltiples pruebas y su eficacia a lo largo del tiempo.

Función de ahorro de parámetros

Para optimizar la eficiencia de las pruebas, el Comprobador de resistencia del sellado Incluye una función de guardado de parámetros para hasta 5 configuraciones de prueba diferentes. Esto permite a los usuarios guardar parámetros específicos, como niveles de vacío y tiempos de prueba, lo que facilita el cambio entre diferentes tipos de muestras y condiciones de prueba.

Cámara personalizable y funciones opcionales

La cámara de prueba está hecha de acrílico transparente de alta calidad, lo que permite una observación clara del proceso de prueba. Hay cámaras de tamaños y formas personalizados disponibles para probar una variedad de formatos de empaque. La unidad también ofrece características opcionales como:

• Micro impresora para la identificación de muestras y la documentación de los resultados de las pruebas.
• Adaptación del lenguaje para los mercados internacionales, garantizando que el probador sea accesible para los usuarios en diferentes regiones.
• Integración de bomba de vacío para permitir niveles de vacío más altos para escenarios de pruebas más exigentes.

Beneficios de los equipos de prueba de resistencia del sellado

Seguro de calidad

Las pruebas de resistencia del sellado son fundamentales para garantizar que el embalaje pueda soportar las condiciones ambientales adversas y proteger el contenido de daños, contaminación o deterioro. Estas pruebas son vitales para las industrias alimentaria, médica y farmacéutica, donde la seguridad y la integridad del producto son primordiales.

Personalización

El equipo puede adaptarse a distintos tipos de envases, desde pequeñas bolsas hasta grandes contenedores, lo que ofrece flexibilidad para una amplia gama de industrias. La capacidad de guardar parámetros de prueba para diversos materiales hace que el equipo se adapte a múltiples escenarios de prueba.

Rentable y eficiente

Con su interfaz fácil de usar, funciones automatizadas y configuraciones personalizables, el Equipo de prueba de resistencia del sellado Permite a las empresas realizar pruebas de manera eficiente sin comprometer la precisión. Su capacidad para guardar configuraciones de prueba y generar resultados acumulativos optimiza el flujo de trabajo, lo que reduce el tiempo y los costos de las pruebas.

Normas relevantes: ASTM D3078 y posteriores

Norma ASTM D3078

Este método estándar se utiliza ampliamente en industrias donde la integridad de los sellos de los envases es fundamental. Garantiza que el envase cumpla con los estándares de rendimiento necesarios para evitar fugas y proteger el contenido de la contaminación externa.

Norma ASTM D4991

La norma ASTM D4991 es otra norma relacionada que se centra en las pruebas de fugas de paquetes sellados mediante un método diferente (penetración de colorante o reducción de presión). Esta norma también se utiliza junto con la ASTM D3078 para realizar pruebas integrales de fugas de paquetes.

¿Por qué elegir el equipo de prueba de resistencia del sello de Cell Instruments?

Cell Instruments es un nombre de confianza en la industria de pruebas de materiales. Con años de experiencia en pruebas de materiales de embalaje y soluciones de pruebas personalizadas, ofrecemos equipos de alta precisión diseñados para satisfacer las exigentes necesidades de diversas industrias. Equipo de prueba de resistencia del sellado está diseñado para proporcionar resultados confiables, precisos y eficientes, ayudando a las empresas a garantizar la integridad de sus envases.

Con la flexibilidad de probar diferentes materiales de embalaje y la capacidad de guardar múltiples configuraciones de prueba, nuestro equipo está diseñado para agilizar su proceso de prueba y mejorar su control de calidad.

Garantizar la integridad del sellado del envase es vital para mantener la seguridad y la calidad del producto y el cumplimiento de los estándares de la industria. Equipo de prueba de resistencia del sellado ofrece una solución eficiente, confiable y personalizable para empresas que requieren detección de fugas de alta precisión. Ya sea que esté probando envases de alimentos, sellos de dispositivos médicos o contenedores farmacéuticos, nuestro equipo proporciona la precisión y la consistencia que necesita para garantizar que sus productos lleguen al mercado con la máxima calidad.

Sección de preguntas frecuentes

1. ¿Qué es la norma ASTM D3078 para pruebas de integridad del sello?
   • ASTM D3078 es un método de prueba estándar para detectar fugas en envases sellados mediante la aplicación de vacío. Garantiza que el envase mantenga su integridad al identificar cualquier sello débil que pueda provocar contaminación o deterioro.
2. ¿Cómo funciona el equipo de prueba de resistencia del sello?
   • El equipo coloca la muestra en una cámara llena de agua, aplica vacío y detecta fugas observando la formación de burbujas en la cámara si el sello está comprometido.
3. ¿Qué industrias utilizan pruebas de resistencia del sello?
   • Las pruebas de resistencia del sello son fundamentales en industrias como el envasado de alimentos, productos farmacéuticos, dispositivos médicos, cosméticos y bienes de consumo, donde la integridad del sello es esencial para la seguridad del producto.
4. ¿Puedo probar diferentes materiales de embalaje con este equipo?
   • Sí, el equipo es versátil y puede probar una variedad de materiales de embalaje, incluidos plásticos, papel y aluminio, con tamaños de cámara y niveles de vacío personalizables.
5. ¿Cuáles son los beneficios clave de utilizar el equipo de prueba de resistencia del sello de Cell Instruments?
   • Los beneficios clave incluyen alta precisión, funciones personalizables, fácil operación con una interfaz HMI intuitiva y la capacidad de guardar parámetros de prueba para diferentes tipos de empaques.