Probador de impacto de dardo que cae FDT-01

El Falling Dart Impact Testing Machine es un instrumento fundamental diseñado para evaluar la resistencia al impacto de películas plásticas, láminas, películas compuestas, láminas y papel con un espesor de menos de 1 mm. Esta prueba es esencial para evaluar la capacidad de un material para soportar fuerzas externas, que influyen directamente en el rendimiento y la durabilidad del producto durante la manipulación, el transporte y el almacenamiento. Al simular condiciones del mundo real, el probador proporciona datos valiosos que ayudan en la selección de materiales, el diseño del producto y el control de calidad.

¿Qué es la prueba de impacto del dardo?

Falling dart impact testing is a widely recognized method for determining the impact resistance of materials. It involves dropping a weighted dart from a specified height onto the test material to measure the energy required to cause failure. The results help manufacturers evaluate material toughness, ensuring products can endure handling stresses and maintain integrity in their applications.

Cumplimiento de normas

El comprobador de impacto Drop Dart cumple con varios estándares internacionales, lo que garantiza resultados confiables y precisos:

• ASTM D1709: This standard outlines the procedure for determining the impact resistance of plastic films using a free-falling dart.
• ISO 7765-1: International standard for impact testing of plastic films.
• Norma JIS K7124-1: Japanese industrial standard for evaluating the impact performance of films.
• GB/T 9639.1: Chinese national standard aligning with global practices for material impact resistance.

Características principales del comprobador de impacto Drop Dart

1. Control PLC y operación con pantalla táctil
2. Métodos de prueba duales
   • Método A: Adecuado para un diámetro de dardo de 38 ± 1 mm y una altura de caída de 660 mm.
   • Método B (opcional): Diseñado para un diámetro de dardo de 50 ± 1 mm y una altura de caída de 1500 mm.
3. Safe and Convenient Operation: Equipped with both a test button and a foot switch.
4. Automated Calculations: The embedded program automatically calculates results in grams and joules.
5. Observation Light & Pneumatic Clamping: The observation light assists in sample monitoring during tests, while the pneumatic clamp ensures secure sample holding.
6. Data Output: The tester includes a dot matrix micro-printer for direct data output.
7. Software Integration: Optional professional software enhances data management and reporting capabilities.

Especificaciones técnicas

Método de prueba Método	Método A o B (opcional)
Campo de pruebas	Método A: 50~2000g/ Método B: 300~2000 g
Diámetro del dardo	Método A: 38 ± 1 mm Método B: 50 ± 1 mm
Altura del impacto	660 mm/1500 mm
Exactitud	0,1 g (0,1 J)
Abrazadera	Abrazadera neumática
Suministro de gas	Tubo de PU de 0,6 MPa y Φ8 mm
Tamaño de la muestra	> 150 mm x 150 mm
Fuente de alimentación	CA 110 ~ 220 V 50 Hz
Dimensión	Método A: 500*450*1200 mm (largo x ancho x alto) Método B: 500*450*2200 mm (largo x ancho x alto)

Falling Dart Impact Testing Machine Applications

El comprobador de impacto Drop Dart es ideal para:

• Películas y láminas de plástico Se utiliza en el embalaje y protección del producto.
• Películas y láminas compuestas requiriendo evaluación de resistencia al impacto.
• Materiales de papel sometidos a tensiones de manipulación.

Benefits of Dart Drop Impact Tester

• Control de calidad mejorado:Garantiza que los materiales cumplan con los estándares de durabilidad antes de su uso.
• Diseño de producto mejorado:Proporciona información sobre el rendimiento del material, lo que ayuda a lograr un diseño óptimo.
• Eficiencia de costos:Reduce el desperdicio de material al identificar tempranamente los puntos débiles.

Preguntas frecuentes sobre el probador de impacto Drop Dart

1. ¿Por qué es importante la prueba de impacto del dardo?
   Determina la tenacidad de los materiales simulando condiciones de impacto del mundo real, lo que ayuda a garantizar la confiabilidad del producto.
2. ¿Qué industrias se benefician del uso de este probador?
   Las industrias como la del embalaje, la alimentación, la medicina y la farmacéutica se benefician de la evaluación de la resistencia al impacto de los materiales.
3. ¿Cuál es la importancia de la norma ASTM D1709?
   ASTM D1709 provides standardized procedures for conducting drop dart impact tests, ensuring consistency and reliability of results.
4. ¿Cómo funciona el sistema de sujeción neumático?
   El sistema neumático mantiene la muestra en su lugar de forma segura, evitando el movimiento durante la prueba y garantizando resultados precisos.
5. ¿Se pueden exportar los resultados para un análisis posterior?
   Sí, el probador incluye una impresora incorporada para obtener resultados inmediatos y un software opcional para la gestión detallada de datos.