
Anwendung
Durch die Prüfung der Integrität wird sichergestellt, dass die Probe den erforderlichen Produktschutz bietet. Nachhaltige Verpackungsalternativen, kostengünstigere Verpackungen und Abweichungen bei den Versiegelungsparametern der Produktionslinie werden häufig mit Siegelintegritätstests bewertet. Die Aufrechterhaltung der Zuverlässigkeit von Verpackungssiegeln ist für die Produktqualität und -sicherheit von entscheidender Bedeutung.
Testmethode
Der Druckabfall ist eine der am häufigsten verwendeten Methoden zur Dichtheitsprüfung. Dabei wird der Druckabfall im Inneren der Probe gemessen. Die Probe wird zunächst auf einen Zieldruck gebracht und dann die Luftzufuhr unterbrochen. Anschließend wird der Druck gemessen und der Druckabfall weist auf ein Leck hin. Es gibt drei Möglichkeiten, die Leistung einer Probe zu analysieren: den Berst-, Kriech- und Kriech-bis-Versagen-Test.

Technische Eigenschaften
- SPS-gesteuerte Einheit (stabil auf Industrieniveau) und Bedienung über HMI-Touchscreen.
- Der Tester kann die drei Testmodi Bersten, Kriechen und Kriechen bis zum Versagen realisieren.
- Automatische Statistik und Speicherung der Testergebnisse.
- Individuelle Einstellung von Empfindlichkeit und Schwellenwert.
- Es können Rückhalteplatten angebracht werden.
- Programmanpassung möglich.
- Standarddruck bis zu 600 kPa (87 psi), kann an Benutzeranforderungen angepasst werden
- Kompatibel mit anderen Vorrichtungsformen, um Tests an Verpackungsformen wie offenen Verpackungen (Dreiseitenversiegelung), geschlossenen Verpackungen, Doy-Packungen, Tuben, versiegelten Schalen und Bechern usw. zu erleichtern.

Hauptparameter
Prüfbereich 0–600 KPa
Probenbreite 300mm (Standard)
Aufblaskopf Φ4mm
Druckluft 0,4–0,7 MPa (vom Benutzer vorbereitet)
Stromversorgung 110~220V 50/60Hz