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COF-01 Reibungskoeffizientenprüfgerät

Der Reibungskoeffizientenprüfgerät ist ein Präzisionsinstrument zur Messung des statischen und kinetischen Reibungskoeffizienten zwischen zwei Oberflächen. Diese Messungen sind für die Bewertung der „Gleitfähigkeit“ oder Widerstandsfähigkeit von Materialien unerlässlich, insbesondere in Branchen, in denen Verpackung, Produktionseffizienz und Materialverträglichkeit von entscheidender Bedeutung sind.

Einführung in den Reibungskoeffizientenprüfer

Der Reibungskoeffizientenprüfgerät ist ein Präzisionsinstrument zur Messung des statischen und kinetischen Reibungskoeffizienten zwischen zwei Oberflächen. Diese Messungen sind für die Bewertung der „Glätte“ oder Widerstandsfähigkeit von Materialien unerlässlich, insbesondere in Branchen, in denen Verpackung, Produktionseffizienz und Materialverträglichkeit von entscheidender Bedeutung sind. Durch die genaue Bestimmung des Reibungskoeffizienten können Hersteller Prozesse optimieren, die Produktqualität verbessern und einen reibungslosen Betrieb während Produktion, Lagerung und Transport sicherstellen.

Bedeutung der Reibungskoeffizientenprüfung

Der Reibungskoeffizient spielt eine entscheidende Rolle im Materialverhalten und beeinflusst, wie Produkte während der Produktion und Verwendung interagieren. Ein niedrigerer Koeffizient bedeutet eine bessere Gleitleistung, während ein höherer Koeffizient auf potenzielle Probleme wie Feststecken oder Verklemmen hinweisen kann. Faktoren wie Zusatzstoffe, Beschichtungen, Behandlungen und Umgebungsbedingungen können diese Reibungseigenschaften beeinflussen. Genaue Tests helfen Herstellern:

  • Verbessern Sie die Handhabung und Verarbeitung von Materialien.
  • Verhindern Sie Materialfehler durch übermäßige Reibung.
  • Optimieren Sie die Geschwindigkeit Ihrer Produktionslinie und reduzieren Sie Ausfallzeiten.

Normenübersicht

Um Einheitlichkeit und Zuverlässigkeit zu gewährleisten, Reibungskoeffizientenprüfgerät entspricht international anerkannten Standards, einschließlich ASTM D1894 Und ISO 8295.

ASTM D1894

  • Überblick: Diese Norm legt das Verfahren zur Bestimmung des statischen und kinetischen Reibungskoeffizienten von Kunststofffolien und -bahnen fest.
  • Testmethode: Mit der Schlitten-Ebene-Methode wird der Gleitwiderstand des Materials unter kontrollierten Bedingungen gemessen.
  • Relevanz: ASTM D1894 wird in der Verpackungsindustrie häufig eingesetzt, um Materialverträglichkeit und Leistung auf Maschinen zu beurteilen.

ISO 8295

  • Überblick: ISO 8295 bietet Richtlinien zur Bewertung des Reibungskoeffizienten von Kunststofffolien und -platten.
  • Testmethode: Ähnlich wie ASTM D1894 wird hier ein Schlitten verwendet, um den Gleitwiderstand unter standardisierten Bedingungen zu messen.
  • Relevanz: Dieser Standard gewährleistet die weltweite Konformität für Hersteller, die auf internationalen Märkten tätig sind.

Vergleich von ASTM D1894 und ISO 8295

Obwohl beide Standards auf ähnlichen Testprinzipien basieren, unterscheiden sie sich in bestimmten Parametern wie Testgeschwindigkeit und spezifischen Anforderungen. Die Einhaltung beider Standards gewährleistet Kompatibilität auf unterschiedlichen Märkten.

Anwendungen des Reibungskoeffizientenprüfers

Der Reibungskoeffizientenprüfgerät ist vielseitig und auf eine Vielzahl von Materialien anwendbar, darunter:

  • Verpackungsfolien: Beurteilung der „Glätte“ für einen effizienten Maschinenbetrieb.
  • Papier und Textilien: Bewertung des Reibungswiderstands für eine gleichbleibende Produktleistung.
  • Gummi und Beschichtungen: Messen der Haltbarkeit und Gebrauchstauglichkeit unter unterschiedlichen Bedingungen.
  • Bremsbeläge und Reifen: Gewährleistung der Sicherheit durch genaue Reibungsbewertung.

Funktionsprinzip und Formel

Der Tester verwendet die Schlitten-und-Ebene-Methode, bei der ein beschwerter Schlitten über eine flache Oberfläche gezogen wird und die erforderliche Kraft gemessen wird. Der Reibungskoeffizient wird mit der folgenden Formel berechnet:

μ=N/F

Wo:

  • μ: Reibungskoeffizient
  • F: Reibungskraft
  • N: Normalkraft

Statischer Reibungskoeffizient (μs): Misst die Kraft, die zum Einleiten einer Bewegung erforderlich ist.
Kinetischer COF (μd): Misst die Kraft, die erforderlich ist, um die Bewegung aufrechtzuerhalten.

Merkmale des Reibungskoeffizientenprüfgeräts COF-01

Der COF-01 Reibungskoeffizientenprüfgerät ist auf präzise, zuverlässige Ergebnisse bei benutzerfreundlicher Bedienung ausgelegt:

  1. Fortschrittliches Steuerungssystem: SPS-basierte Steuerung mit HMI-Touchscreen-Schnittstelle.
  2. Hochpräzise Mechanik: Angetrieben durch einen Schrittmotor und eine Kugelumlaufspindel.
  3. Echtzeitanalysen: Zeigt Testkurven an und zeichnet Ergebnisse automatisch auf.
  4. Einhaltung von Standards: Entspricht vollständig ASTM D1894, ISO 8295, TAPPI T816 und GB 10006.
  5. Anpassbare Optionen: Wägezellenkapazität, Schlittengewicht und Software können an spezifische Anforderungen angepasst werden.
  6. Robustes Design: Robuster Aluminium-Testhobel sorgt für Langlebigkeit.

Technische Parameter

Parameter Spezifikation
Wägezelle 5 N (anpassbar)
Genauigkeit ±0,5% FS
Schlitten 200±1g (oder nach Bedarf)
Schlittengröße 63,5 mm × 63,5 mm
Testgeschwindigkeit 100 mm/min (ISO), 150 mm/min (ASTM)
Maße 540 mm (L) × 380 mm (B) × 240 mm (H)
Gewicht NW 21 kg
Leistung 110–220 V, 50/60 Hz

Vorteile des COF-01 Testers

  • Verbessert die Materialqualität durch Bereitstellung genauer Reibungsdaten.
  • Steigert die Produktionseffizienz durch Optimierung der Materialverträglichkeit.
  • Erfüllt internationale Teststandards für weltweite Marktakzeptanz.

Warum Cell Instruments wählen?

Cell Instruments ist ein vertrauenswürdiger Name in der Materialprüfung und bietet innovative Lösungen, die auf die Bedürfnisse der Branche zugeschnitten sind. Mit unserer Expertise in Anpassung und Automatisierung stellen wir sicher, dass jedes Produkt den höchsten Standards in Bezug auf Präzision und Benutzerfreundlichkeit entspricht.

FAQs

  1. Was ist der Hauptzweck eines Reibungskoeffizientenprüfgeräts?
    • Es misst die statischen und kinetischen Reibungskoeffizienten, um Materialverträglichkeit und Leistung sicherzustellen.
  2. Welche Branchen profitieren vom Einsatz des COF-01-Testers?
    • Branchen wie Verpackung, Textil, Beschichtungen, Klebstoffe und Automobil.
  3. Was ist der Unterschied zwischen statischem und kinetischem COF?
    • Der statische Reibungskoeffizient misst die Kraft zum Starten einer Bewegung, während der kinetische Reibungskoeffizient die Kraft zum Aufrechterhalten der Bewegung misst.
  4. Welche Normen erfüllt das COF-01?
    • ASTM D1894, ISO 8295, TAPPI T816 und GB 10006.
  5. Kann der COF-01-Tester angepasst werden?
    • Ja, Optionen wie Schlittengewicht, Softwareintegration und Anzeigesprache sind anpassbar.

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